中小企業診断士 運営管理 類似問題

JIT（ジャスト・イン・タイム）生産方式の目的として最も適切なものはどれか。

QC7つ道具に含まれないものはどれか。

セル生産方式の特徴として最も適切なものはどれか。

VMD（ビジュアル・マーチャンダイジング）の3つの要素として正しい組み合わせはどれか。

ABC分析において、A品目の一般的な特徴として最も適切なものはどれか。

PERT（Program Evaluation and Review Technique）におけるクリティカルパスの説明として最も適切なものはどれか。

MRP（資材所要量計画）の基本的な入力情報として最も不適切なものはどれか。

多品種少量生産に最も適した生産レイアウトはどれか。

ISO9001が定める品質マネジメントシステムの中核的な考え方として最も不適切なものはどれか。

商圏分析で用いられるハフモデルにおいて、消費者の店舗選択に影響を与える要因の組み合わせとして正しいものはどれか。

トヨタ生産方式のかんばん方式に関する記述として最も適切なものはどれか。

JIT（ジャスト・イン・タイム）生産方式の基本的な考え方に関する記述として最も不適切なものはどれか。

QC7つ道具のうち、不良品の発生件数や不良の種類を件数の多い順に並べ、累積比率を示したグラフはどれか。

TQM（総合的品質管理）に関する記述として最も適切なものはどれか。

時間研究におけるストップウォッチ法で算定された正味時間（正常時間）から標準時間を求める計算式として最も適切なものはどれか。

サーブリッグ分析に関する記述として最も適切なものはどれか。

設備レイアウトの種類に関する記述として最も適切なものはどれか。

GT（グループ技術）レイアウトに関する記述として最も不適切なものはどれか。

EOQ（経済的発注量）モデルに関する記述として最も適切なものはどれか。

安全在庫に関する記述として最も適切なものはどれか。

小売業の売場レイアウトにおける「マグネット」に関する記述として最も適切なものはどれか。

商品回転率と交差主義比率に関する記述として最も適切なものはどれか。

サプライチェーンにおけるブルウィップ効果（Bullwhip Effect）に関する記述として最も適切なものはどれか。

MRP（資材所要量計画）に関する記述として最も適切なものはどれか。

物流における「クロスドッキング」に関する記述として最も適切なものはどれか。

5Sの構成要素として最も適切なものはどれか。

TPM（Total Productive Maintenance：全員参加の生産保全）におけるOEE（総合設備効率）の計算式として最も適切なものはどれか。

管理図に関する記述として最も適切なものはどれか。

VMI（Vendor Managed Inventory：ベンダー管理在庫）に関する記述として最も適切なものはどれか。

ある製品の総所要量が100個、手持在庫が20個、仕掛品（入庫予定）が15個のとき、MRPにおける正味所要量として最も適切なものはどれか。

生産量と製品種類による生産方式の分類において、「少品種大量生産」に最も適した方式として正しいものはどれか。

JIT（ジャスト・イン・タイム）生産方式で採用されているプル型生産の特徴として最も適切なものはどれか。

QC7つ道具のうち、不良品の原因究明に用いられ、特性（結果）と要因（原因）の関係を魚の骨状に図示するものとして最も適切なものはどれか。

新QC7つ道具のうち、言語データを親和性（類似性）によってグループ化し、問題構造を明らかにする図として最も適切なものはどれか。

シックスシグマにおけるDMAICの各フェーズの正しい順序として最も適切なものはどれか。

トヨタ生産方式のかんばん方式における「引き取りかんばん」の役割として最も適切なものはどれか。

EOQ（経済的発注量）の公式として最も適切なものはどれか。ここでD=年間需要量、S=1回あたり発注費用、H=1単位あたり年間保管費用とする。

在庫管理のABC分析において、Aランク品目の管理方針として最も適切なものはどれか。

セル生産方式の特徴として最も適切なものはどれか。

設備総合効率（OEE）の計算式として最も適切なものはどれか。

PERTにおける「クリティカルパス」の説明として最も適切なものはどれか。

MRP（資材所要量計画）の説明として最も適切なものはどれか。

VE（バリューエンジニアリング）における「価値（Value）」の定義として最も適切なものはどれか。

製造現場における5Sの内容として最も適切なものはどれか。

製品別レイアウト（ライン型レイアウト）の特徴として最も適切なものはどれか。

標準時間の構成として最も適切なものはどれか。

サプライチェーンにおける「ブルウィップ効果」の説明として最も適切なものはどれか。

小売業における「商品回転率」の計算式として最も適切なものはどれか。

FMEA（故障モード影響解析）の説明として最も適切なものはどれか。

TPM（Total Productive Maintenance）の基本的な考え方として最も適切なものはどれか。

トヨタ生産方式における「かんばん方式」の説明として最も適切なものはどれか。

PERT（Program Evaluation and Review Technique）における「クリティカルパス」の説明として最も適切なものはどれか。

ABC分析（重点管理）において、在庫管理に適用した場合の「A品目」の説明として最も適切なものはどれか。

OEE（設備総合効率）の計算式として最も適切なものはどれか。

EOQ（経済的発注量）モデルの前提条件として最も適切なものはどれか。

QC7つ道具（品質管理の7つの基本ツール）に含まれないものはどれか。

セル生産方式の特徴として最も適切なものはどれか。

MRP（資材所要量計画）の3つの主要インプット（入力情報）として最も適切なものはどれか。

ゴールドラットのTOC（Theory of Constraints：制約理論）における「スループット会計」の特徴として最も適切なものはどれか。

3PL（サードパーティ・ロジスティクス）の説明として最も適切なものはどれか。

5S活動の「5S」の組み合わせとして最も適切なものはどれか。

ライン生産において「サイクルタイム（タクトタイム）」の説明として最も適切なものはどれか。

小売業における「商品回転率」の計算式として最も適切なものはどれか。

移動平均法による需要予測の特徴として最も適切なものはどれか。

製品別レイアウト（ライン・レイアウト）の特徴として最も適切なものはどれか。

ISO14001の説明として最も適切なものはどれか。

「平準化生産」の目的として最も適切なものはどれか。

TCO（Total Cost of Ownership：総所有コスト）の考え方として最も適切なものはどれか。

JIT（ジャスト・イン・タイム）生産の3つのムダとして、「在庫のムダ」以外に「トヨタ生産方式の7つのムダ」に含まれる組み合わせとして最も適切なものはどれか。

「モーダルシフト」の説明として最も適切なものはどれか。