15問
現場分析
工程、在庫、手待ち、不良、段取りなどから、結果ではなく原因となるボトルネックを探します。
Ⅲ2次試験・生産・技術
事例Ⅲの記述練習
1問5〜10分・全20問
C社の生産現場を読み、QCD、工程管理、標準化、技能承継、生産計画を一貫した改善答案へまとめます。
工程管理品質・納期標準化・技能承継生産性改善
7日間の無料体験で利用できます。演習開始にはログインが必要です。
この20問で鍛えること
- 設問要求に合う与件段落を選ぶ
- 答案骨子を先に組み立てる
- 80〜120字で因果関係を書く
- 観点別の自己採点で抜けを知る
20 QUESTIONS
5問ずつ4区分。好きなところから始める
長時間を確保できない日でも、1区分をさらに1問ずつ進められます。進行順は固定されていません。
25問
改善施策
標準化、進捗管理、レイアウト、段取り改善を、対象工程と実施方法まで具体化します。
35問
管理の仕組み
生産計画、負荷調整、品質記録、教育を、継続して回る管理サイクルへ落とします。
45問
成長対応
新規受注や多品種少量化に対し、強みを守りながらQCDを高める助言を作ります。
事例Ⅲの答案で外さない3点
1
現象と原因を分ける
納期遅延や不良という結果だけでなく、計画、情報、作業方法のどこに原因があるかを書きます。
2
対象工程を明確にする
「効率化する」ではなく、どの工程で何を標準化・共有・平準化するかを示します。
3
QCDの効果へつなぐ
施策の結果を、品質安定、原価低減、納期短縮、柔軟性向上のどれかで結びます。
よくある答案のずれ
- 5Sや標準化などの用語を並べ、どの問題を解決する施策か分からない
- 設備投資を先に提案し、現行工程や情報共有の改善余地を検討していない
- 部分最適の改善で終わり、生産計画や前後工程を含む全体の流れを見ていない
5–10 MINUTE ROUTINE
電車や休憩時間でも終わる1問の進め方
1分
設問を読む
制約、対象、期待される答案の役割を確認します。
2分
根拠を選ぶ
使う与件段落を選び、キーワードを絞ります。
3〜5分
答案を書く
骨子から80〜120字へまとめ、文字数を確認します。
2分
自己採点
観点を一つずつ照合し、次の問題で直す点を決めます。
AIの点数で完了判定しません
公式の採点基準が非公開のため、AIが「何点」「完璧」と断定する方式にはしていません。自分の答案に含まれた根拠と観点を一つずつ確認します。
演習前後に確認する教材
事例Ⅲのよくある質問
事例Ⅲでは何が問われますか？
主に生産計画、工程管理、品質管理、納期、在庫、標準化、技能承継などが問われます。現象と原因を分け、対象工程、施策、QCDへの効果を具体的に書くことが重要です。
事例Ⅲで運営管理の知識をどう使いますか？
知識名をそのまま書くのではなく、与件文の工程や作業方法に当てはめます。例えば標準化なら、対象作業、標準の内容、共有方法、品質や納期への効果まで答案にします。
事例Ⅲの20問はどのように復習しますか？
自分が選んだ与件根拠と、設問対応、具体策、因果関係、QCD効果の観点を照合します。点数ではなく、抜けた観点を次の問題で補う方式です。
事例Ⅲ・生産・技術 全20問
まず1問、与件根拠を選ぶところから
まとまった時間がなくても、好きな問題から始めて答案の型を反復できます。
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